Особенности монтажа кабельных муфт

монтажник чинит муфты

 

Монтаж муфт

Муфта – важный механизм в процессе оконцевания и соединения кабелей напряжения при их подключении к оборудованию. Для обозначенных целей используются соединительные и концевые конструкции, которые различаются по используемому для их изготовления материалу. Наиболее востребованными вариантами, являются модификации холодной усадки, чугунные и термоусаживаемые.

Монтаж соединительных муфт проводится по технологиям, соответствующим типу выбранного соединяющего элемента.

Основной задачей является создание стабильности технических показателей соединения. Главные требования к муфте – достаточная влагостойкость, прочность, доказанность электроизолирующих свойств, герметичность.

Для электрокабелей с напряжением до 10 кВт используются эпоксидные и свинцовые муфты, до 1 кВт – из чугуна. Их количество зависит от протяженности электролинии.

Монтаж термоусаживаемых муфт

Отличительная особенность такого вида муфт это их долговечность. Они не нуждаются в замене, как минимум, на протяжении 30–летнего срока эксплуатации. Удобны тем, что при их монтаже, подача электронапряжения на КЛ осуществляется без промедления, сразу по окончанию фиксации.

Условия проведения

Все монтажные работы по запуску силовых сетей осуществляются специалистами с соответствующим уровнем профессиональной подготовки. Предварительно проводится инструктаж по технике безопасности.

Температурный режим в помещении, где осуществляется стыковка, не может иметь минусовых показателей. Рекомендуемая влажность – 80 %. Предусматривается проветривание. При подключении на открытых пространствах исключается дождь и снег.

Схема монтажа термоусаживаемой муфты

монтаж термоусаживаемой муфты

Рис 1. Монтаж термоусаживаемфх муфт
а - усадка жильных трубок; б - намотка ленты-регулятора; в - усадка перчаток; г -
соединение жил болтовыми соединителями с оборачиванием их пластинами
регуляторами; д -усадка подкладных манжет; е - усадка изолирующих манжет; ж -
усадка шланга; з - закрепление проводника заземления и обмотка экранной лентой;
и - намотка ленты-герметика; к - усадка защитного кожуха

Монтаж соединительных муфт

Получение итогового результата, с подобным продуктом, составляет не более часа при оконцевании, и двухчасового периода при соединении участков электрокабеля. Муфты этой группы применимы для различной электрокабельной продукции и жил. Срок хранения их практически не ограничен.

Термоусаживаемая муфта поставляется в укомплектованном виде. Важно точно знать названия всех ее деталей для увеличения скорости сборки. Примечательно, что большинство комплектующих находятся в упаковке в расширенном состоянии для успешного проведения всех операций. Благодаря этому свойству, их удобно надевать на компоненты кабеля. Особая технология с применением фена или горелки, позволяет добиться их сужения, и, соответственно, безукоризненного подсоединения.Термоусадка не создает опасных для здоровья работающего персонала условий, так как при таком методе монтажа муфт не требуется пайка.

Подготовительный этап

Перед тем, как начать осуществлять поставленные задачи, следует учесть следующие моменты:

  • в случае если муфта складировалась в низкотемпературном хранилище, а к таковым по техническим стандартам, относятся помещения, в которых температура не превышает 5-градусной отрицательной отметки, ее необходимо прогреть пару часов, при не менее чем 18-градусном параметре.
  • Убедиться в соответствии имеющегося комплекта, техническим характеристикам базовой основы.
  • В обязательном порядке следует удостовериться, что специзоляция сухая. Для этого изоленту опускают в разогретый до 150 градусов парафин
  • Действия нельзя проводить во влажных помещениях, под дождем.
  • Недопустимо попадание в устройство грязевых или пылевых частиц, капель воды
  • Поверхности должны быть чистыми и сухими

Этапы монтажа

Для того чтобы установка кабельных муфт прошла успешно, соблюдают определенную этапность операций:

  • Начальные полутораметровые куски электрокабелей выпрямить и расположить электропровода методом внахлест. В центральной опорной точке перехлеста нанести метку По указанной разметке произвести отрезание концов;
  • Выполнить бандаж из проволоки. Не более 3 виточных оборотов. На концевой отрезок большего кабеля надевается трубка и кожух, который смещается вдоль кабеля. Трубка предназначается для высокой безопасности. С бронеленты снимается защитный слой, затем ее следует очистить от битума и облудить;
  • Делаются надрезы кольцевого типа на удаленности 25 мм от кромки покрова завершающей зоны кабеля;
  • Разводятся жилы под оптимальным углом. Жилы покрываются ободом из бумажной изоляции;
  • Установить на жилы трубки и сдвинуть тих до удаления защиты. Произвести смещение трубок к электрокабельному краю;
  • Проделать описанную последовательность со вторым кабелем. Трубки должны плотно располагаться ближе к крайним частям электропровода
  • Наложить бандаж (основа - х/б нитки), отмерив 5 мм от кромки, на бумагу с электропроводящими свойствами. После чего, ее аккуратно удалить до уровня спецбандажа;
  • Убрать капли масла с изоляционных структур Многожильные компоненты предельно приблизить друг к другу, и надеть на них перчатку, затем переместив ее к основанию разделки;
  • Повторить все этапы для второго концевика;
  • Трубки передвинуть к разделке и плотно их усадить;
  • На жилы надеть манжеты, отодвинув их на период монтажа в сторону перчаток На концах жильных элементов удалить специзоляцию, отмерив расстояние, равное ½ длине гильзы;
  • Зачистить все Соединить жильные края Устранить все неровности Раздвинуть жилы, а затем, вставить по их центру распорку, после чего их предельно сблизить и стянуть, используя намотку ленточного типа;
  • Разместить заполнитель посреди жил. Произвести обжатую установку кожушной защиты по направлению к торцу, и выполнить намотку на его внутренней стороне. Применить алюминиевую ленту. Напуск витков - 15 –20 мм, выступ на покрытии – 20 мм Металлоленту на крайних участках укрепить бандажом, соединив ее, таким образом, с термопокрытием. Выровнять металлоленту по контурным очертаниям монтируемой системы в длину. Два конца электропровода заземления растянуть по ширине. Провода закрепить бандажом из проволоки, сделав до трех витков, на облуженном участке бронеленты, и спаять ее с проводом-заземлителем;
  • Сгладить неровности Обезжирить комплектующие;
  • Провод-заземлитель укрепить при помощи пружины постоянного давления на начальных отрезках кабеля;
  • Герметизирующую пластину для узла заземления максимально обжать в точке монтажных действий;
  • Внешний кожух, протяженностью 120 сантиметров, надвинуть на муфту по центральной линии;
  • Двигаясь от средней точки по линии окружности в сторону торцевых деталей, добиться абсолютного покрытия им всех слоев и защитных механизмов кабеля.

Рис.1. Разделанный трехжильный кабель1- токопроводящие жилы; 2 - фазная изоляция; 3 - общая (поясная) изоляция; 4 - герметичная оболочка; 5 - подушка под броней; 6 - броня из стальных лент; 7- наружный защитный покров; 8 - проволочный бандаж; 9 - бандаж из ниток.

Монтаж муфт холодной усадки

При данных процессах экономится время, так как отсутствует необходимость в нагреве. EPDM-резина, которая находится на спирали, отличается крепостью и устойчивостью к влаге. Для монтажа муфты достаточно извлечь спиралевидный корд, на котором крепится резина - нужно потянуть за выступающие с двух боков муфты концевики. Это обеспечит легкую установку и максимальную герметизацию.

Муфта холодной усадки не реагирует на воздействие агрессивных веществ, влаги и ультрафиолетовых лучей. Она устойчива к колебанию температуры и движению грунта. Ее монтаж позволяет сохранить пластичность кабеля.

рис 2. Строение муфты холодной усадки: 1 - экструдированный 

двухслойный силиконовый корпус; 2 - полупроводящая пластина; 3 - общий
защитный кожух из ЕПДМ-резины; 4 - мастика для выравнивания электрического
поля; 5 - герметизирующая мастика; 6 - медная сетка и соединитель экрана; 7 -
соединительная гильза.

 

Рис. 3. Этапы монтажа муфты холодной усадки
а - подготовка экранов соединяемых кабелей; б - соединение жил опрессованием; в - наложение на место контактного соединения жил пластины с полупроводящим слоем для выравнивания электрического поля; г - закрытие муфтой места соединения жил кабелей; д - вытягивание спиралевидного корда с той и другой стороны муфты; е - муфта, готовая для подачи напряжения на кабель

Монтаж эпоксидных муфт

Последовательность:

  1. Уплотнительные кольца из резины надеть на окончания подготовленных кабелей;
  2. Провести монтаж ГМЛ Разместить распорные элементы на жиле в промежутке со сменой криволинейной направленности на прямую;
  3. Конструкцию закрепить спецбандажом, укрепленным нитками;
  4. Зачистить оболочку до уплотнителя из резины;
  5. Обезжирить бензином;
  6. Обработать шланг кабеля без брони, напильником на расстоянии 20 мм от шлангового отреза;
  7. Нанести клей ПЭД-Б Кольца для уплотнения перерасположить, отсчитав один сантиметр от надреза;
  8. Зажать хомутом Места стыков и заполнить герметиком;
  9. Опрессовать электропровода-заземлители;
  10. На место контакта наложить подмотку, обеспечив ее заход на техизоляцию;
  11. Выложить заземлитель параллельно муфте, упрочить спецбандажом;
  12. В корпусную часть муфты залить компаунд и дождаться завершения формирования массы;
  13. Снова долить раствор до отмеренного предела.

Монтаж чугунных муфт

Для крепежа кабелей с невысоким токонапряжением используют чугунные муфты - они создают оптимальное расстояние для изолирующего пространства в муфте между жилами кабеля и гильзами.

Состав чугунной муфты:

полумуфты (рис 1, 2);

пазы с прокладками из резины или пенькового канатика, проваренного в кабельной массе (рис.4);

кольцевые выемки (рис 3);

отверстие с крышкой для залива кабельной массы (рис.6);

подмотка - выполнена из смоляной ленты. Назначение – заделка контактов горловины муфты и кабеля.

контактные площадки (рис.5) размещаются в нижней области основания муфты. Предназначены для подсоединения кабеля-заземлителя, которое осуществляется посредством болтового крепления. 

Болты для муфты (рис.8) - проходят обязательную антикоррозийную обработку. 

Монтаж муфт. Схема процедуры:

  • При помощи болтов соединяют с абсолютной точностью верхнюю и нижнюю составляющую;
  • Подсоединенный корпус нагревают в пределе 50-градусной отметки над пламенем газовой горелки.
  • Битумный состав наносят в муфту на разделочную область кабеля. Дождавшись уменьшения смеси в объеме, данную зону наполняют битумом до предельной отметки и добавляют битумную смесь еще дважды;
  • В канавку помещают резиновую прокладкую Когда состав остынет, отверстие для заливки закрывают специальной крышкой.

чугунная муфта